看Triad音箱是如何制成的
   你也许看到过形形色色的音箱,不同造型或大小,再或是应用到不同材料的制品。但是,你未必有机会去音箱制造厂了解它具体的制作过程。这是一段有意思的经历,当你看到那一张张中密度纤维板最终被制成造型各异的音箱,还是会忍不住感慨一番的。
    “来单定制”的高级音箱
    不久前,我刚刚去过Triad Speakers(以下简称Triad)的工厂,见证了音箱“诞生”的过程。Triad的工厂位于波特兰机场附近的园区内,一栋看上去没什么特别的办公楼里。原    本我以为那里会有个硕大的仓库,陈列着无数个成品音箱,不过直到我进入工厂,才意识到错了!
    Triad是个定制安装品牌,它虽然有150多个型号,但和你在百货店电器柜台里看到的那些家伙不同,它们只接受“来单定制”。怎么说呢?当那些定制安装集成供应商在为客户制作完私家影院的设计图纸和配置清单后,会将订单发往Triad的工厂,然后工厂根据订单的要求来进行生产。定制安装最大的特点在于,它可以根据用户的要求,对固有的设计进行修改,从而符合他们个性化的需求。比如说,将外饰改成更符合家居搭配的红色,选择更为高档的原木贴皮,甚至于改变箱体的尺寸以适应你家的墙壁,或是将接线端口留在便于连接的位置。
   基于上述原因,在工厂里,我并没有看到排列整齐的制成品。生产主管告诉我,他们会根据订单来完成制造,再发往世界各地。Triad在中国的代理商integr8则表示,从下单到音箱送达国内,通常需要花费4~6周的时间。
   箱体制成“术”
   进入生产车间,首先看到的,是排列整齐的原料——MDF中密度纤维板。在它们旁边,还有4台CNC数控机床。如果你有制造业的工作经历,对那玩意肯定不陌生。数控机床的优点有明显,它能够将制造流程自动化。每个设计定型后的Triad音箱(包括有特殊规格定制的),数据都会预存在数控机床中。当MDF板置入机床里,生产线就此启动。数控机床的精度高达1/1000英寸,可以确保同一批次音箱都一模一样。

不同种类的MDF板被分门别类安顿在车间的一头

    数控机床正在切削MDF板,同时将木屑等吸入到专用设备中。
 
    裁切完成后,胶带将箱体绑牢,以确保没有任何缝隙,接着用螺钉紧固,并且置入用于强化箱体的加强筋。几天后胶水干透,箱体就成型了。

箱体拼装后用胶带绑牢,这个角度还能看到位于箱体内的加强筋

    很幸运,我看到了正等待胶水干透的Cinema Reference的箱体。这是Triad的旗舰,箱体呈曲面造型。要知道,幸亏有了数控机床。在我刚刚开始接触音响时,这样的曲面设计是个相当复杂的过程,它完全有赖人手的打磨,耗时耗力,产量低下。好在,这一切都过去了

内部结构一览

    一旦箱体干透,就要经过抛光和上漆处理。抛光是个灰尘比较大的工序,好在大功率的通风系统可以将木屑尽数吸走。箱体的喷漆过程,复杂得多。它们要被喷上好几层油漆,每次喷完后还要进入烘干的流程,我在现场看到,那些箱体从烘干机右侧的通道进入,到头后再切换至另一侧,从左侧出来。由于定制安装的特殊性,许多Triad音箱是被置入到墙内安装的,因此通常会采用黑色或白色的饰面处理

工人正在进行抛光处理

喷完油漆后的箱体,被送到这里来烘干,只用最好的单元

 接着,要为音箱手工安装分频器和放入阻尼材料,比如海绵。它用于减少箱体共振所产生的音染和声反射,因为它们会影响到音乐的清晰度,令低频变得浑浊

分频器用到的零件,都陈列在这里

白色的阻尼材料,被塞入了加强筋的“缝隙”里。

镀金的喇叭接线柱和用于安装的螺丝
 
    喇叭单元和接线柱被分别安置在专用的架子上,那些单元标明了各自的型号及对应的音箱,根据需要来选择安装。Triad表示,它们用的都是最好的喇叭单元,像是SEAS(西雅士)或Scan-Speak(绅士宝)的制品。这些喇叭单元不便宜,每个都得花上几百美元。作为音箱最核心的部件,Triad愿意为此投入的。
 
    当组装完成后,就要进行技术检测。每个Triad的音箱都必须经过Linearx System的LMS电声测试系统的检测,看看有没有气漏或其他不符标准的情况发生。如果没有通过,就要终止出厂,进行复核,以免次品流出。如果通过了检测,会被配发序列号、贴上打包标签。之后,音箱就被移至3m开外的出厂区。在那里,我发现连包装用的纸板箱都是按需向当地的供应商订货的,这样能减少库存和提高资金的周转效率。必须承认,Triad在流程的控制方面,做得相当专业

Linearx System的LMS电声测试系统,用来完成音箱的技术检测

技术人员正在做最后的测试,以确保出厂的产品都是合格的

通过检测的音箱,会被配发序列号、贴上打包标签。

    为你量身定制

    不是所有的用户,都会钟情哑光黑的外饰面。如果你选择了其他饰面,Triad会将它们送往定制饰面的作业区。顺便说一句,Triad承诺在施工过程中将会尽量避免使用有害的化学物质,以确保安全和对用户健康的负责。

这款3声道的Sound bar,用到了环保型的高光漆。

完成度极高的饰面,相当精湛的技术处理。

    如果你想用原木皮的外饰,那么Triad也提供了大量的选择,或是根据你的需求来单独定制。那样的话,你既能欣赏到Triad音箱的完美音色,又不会让它在家庭环境中显得突兀。这便是Triad独一无二的优势,那些按照标准流程制作的音箱,都无法与之媲美那些不该被看到的故事 并不是每个音箱制造厂都愿意向人们开放它的视听室,更不要说消声室。

   从这个角度来说,我还是幸运的。至少,我有幸参观了Triad的视听室。那里有多款放大器和测试设备,供试听使用。他们会播放劲爆的音乐,确认音箱的性能是否符合原先的预期。处于研发中的新款产品,也会在这里进行主观试听。对于音响发烧友们来说,这间屋子值得期待。
   我更不会错过参观Triad消声室的机会。虽然消声室对音箱制造厂来说,至关重要,不过由于前期的投入巨大,并非所有厂家都愿意去建造专用的消声室。凑巧,有一款Cinema Reference的音箱在这里进行音效测试。这里同样使用到Linearx System的LMS电声测试系统,而且有个可远程控制的麦克风,用以对音箱进行360度的响应测试。
    有意思的是,我还有机会“偷窥”了设计师的电脑,那上面有新款Cinema Reference音箱的3D模型,可以看见整个的物理架构(他们没有允许我拍照)。这些数据能直接输出给数控机床中,并将它制作出来。设计师负责建构设计模型,并确定何时生产组装,以及讨论如何进行内部布线等。如果有修改,也能很快再次制作出样品。设计师对这些问题都会有清醒的认识,他们知道怎样设计来便于组装以及降低手工工序,降低劳动成本。

Triad的视听室。

陈列着不同的器材,用于和Triad音箱搭配、试听。

    获益良多的参观

    这样的参观,对于像我这样的发烧友来说,非常富有吸引力,亦令我获益良多。

    Triad工厂内的操作流程非常合理,无论是自动化操作还是需假以人手操作的部分。音箱的外形尺寸可以根据用户的需要做出调整,轻松实现定制,无论是对箱体做出0.5英寸的改动,还是彻底推翻、重新设计,都是如此。

    Triad并非最为知名的品牌,但他们自有妙招:做自己拿手的事,让每件事都极富效率与合理化,完全因应了客户的需求。

    Triad Speakers创立于1982年,它为定制安装用户提供顶级、全面的应用型音箱解决方案。因应用户的需求,Triad共有嵌入式(InWall)、壁挂式(OnWall)、吸顶式(InCeiling)和室内式(InRoom)4大系列,总计150多个型号可选。在收到订单后,位于美国俄勒冈州波特兰市的工厂会完成音箱的设计/制造并运达全球各地。所有Triad出品的音箱,都能获得长达10年的保修服务。

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